光伏电站EL检测组件衰减的分类

据了解,从2009年国内光伏电站大规模开发起,电站EL测试仪光伏电站都遵循光照良好少遮挡的环境选址标准。但是,随着未来分布式电站规模的持续增大,理想地理位置有限,有遮挡甚至更为复杂的环境都将成为可能的电站开发对象。此时,就需要对光照、遮挡不是很理想的项目进行方案设计,遵循科学设计的原则,根据实际情况选择方案组合,才能保证项目投资收益率。

在实际中,光伏组件在制造出来后就一直处于衰减的状态,电站EL测试仪不过在包装内未见光时衰减非常慢,一旦开始接受太阳光照射后,衰减会急剧加快,衰减一定比例后逐渐稳定下来。

对于晶硅组件,一般第一年最大衰减值为3%,此后每年为0.7%晶硅组件来说,初始阶段的衰减与光强有着直接的关系。

 1、光伏组件衰减的概念

  光伏组件衰减率是指:

  光伏组件运行一段时间后,在标准测试条件下(AM1.5、组件温度25°C,辐照度1000W/m2)的输出功率与标称功率的比值。

  根据国家的规定:

  单晶硅组件首年衰减不超过3%,多晶硅组件首年衰减不超过2.5%,以后每年不超过0.7%。

  2、衰减的类型

  衰减一般分为初始光致衰减和老化衰减。另外,PID电势能诱导衰减近年也获得认同。

  1)光致衰减(Light Induced Degradation,LID)

  LID产生的本质原因是太阳能电池收到光照后材料内部产生了复合中心。目前比较公认的说法是,光照后产生的硼氧复合体降低了少子的寿命。掺硼晶硅中的替位硼和间隙氧在光照下激发形成的较深能级缺陷引起载流子复合和电池性能衰退,造成光伏组件在初始应用的几天输出功率发生较大的急剧性下降,但一段时间(一般2~3个月)后输出功率会逐渐稳定。

  2)老化衰减

  光伏组件长期应用中出现的、缓慢的衰减,可分为两类:

  1)电池本身老化造成的衰减,主要受电池类型(单晶、多晶)和电池的生产工艺影响;

  2)封装材料老化造成的衰减,衰减速度与光伏组件的生产工艺和封装材料,组件应用地环境成正相关。其中常见开裂,外观变黄,风沙磨损,热斑,组件老化都可以加速组件功率衰减。应定期对电站进行EL测试

  3)PID电势能诱导衰减

  这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减,还与玻璃、背板、EVA、温度、湿度和电压有关。

  常规组件的衰减示意如下图所示。

  图中,蓝线为单晶硅组件的衰减曲线,红线为多晶硅组件的衰减曲线。其中:

  单晶硅组件由于LID效应明显,在2个月内,光伏组件功率迅速下降,后期会缓慢的恢复。

  多晶硅组件也具有LID效应,但造成衰减明显低于单晶。

  1年以上,主要是“老化衰减”造成的功率降低。

  下图为PID效应的红外照片, PID效应严重的电池片发黑。

  PID效应会造成组件功率的明显下降。

莱科斯(LAILX)致力于光伏检测设备的研发与生产,现有设备包括 EL检测系列,便携式EL检测仪,电站EL测试仪,无人机EL测试仪,IV功率测试系列,便携式IV测试仪,电能质量分析仪,等相关光伏电站检测设备与光伏产线实验室检测设备

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