生产过程中，PERC电池钝化膜损伤及各种EL缺陷等造成成品率下降颇为严重。那么如何才能够降低PERC电池EL不良品呢？我们应该从电池检测开始，使用EL检测仪对电池进行EL测试，以此鉴别出不同类型的EL缺陷，再根据不同的缺陷找到不同的解决方式。以下是提供的一些解决方式：

降低PERC电池EL缺陷措施探究

针对PERC电池EL缺陷，需要针对具体问题分析，并采取针对性措施。

1.去损伤不完全缺陷，严格控制原始硅片检验工作，减少严重缺陷片流入;优化药液配比及工艺时间，去除硅片损伤。

2.针对滚轮划伤缺陷，定期检查锥形齿轮磨损情况、上下滚轮位置、滚轮活动部件松紧程度，如有异常及时维修维护;定期检查、优化导向轮部件位置。

3.在残留清洗方面:优化清洗槽喷淋流量;定期清洗槽滤芯。

4.针对皮带接触方面:刻蚀下料加装翻片器，减少硅片背面与皮带接触;定期检查硅片进盒位置、感应器位置，减少皮带与硅片摩擦;定期清洁、更好皮带，减少皮带硅粉、浆料沾污。

5.导条接触:优化导体位置，减少硅片接触频率;定期清洁，减少导体硅粉、浆料沾污;定期更换耐磨胶带，减少与硅片摩擦。

6.花篮接触:定期清洗花篮，减少花篮沾污;定期优化自动化位置，减少硅片与花篮齿摩擦;定期检查花篮尺寸，及时清退变形花篮。

7.吸盘接触:定期清洁吸盘，减少吸盘沾污;定期优化自动化位置，减少吸盘与硅片摩擦。

8.舟片接触:定期清洗石墨舟、框，减少吸盘沾污;定期优化自动化位置，减少石墨舟、框与硅片摩擦。

9.人员接触:加强产线管理，避免一切接触片、沾污片流入下道工序;加强操作管理，减少人员搬运、检查时造成的硅片划伤、沾污。

10.烘干污染:是定期清理烘干区域碎片，减少颗粉尘污染;定期更换滤芯，清洁管道、风刀、滚轮等。

11.炉带污染:定期清洗炉带、减少路带油污;定期检查路带变形情况，随时对其调整、更换。

12.粉尘污染:刻蚀后硅片运输背钝化工序时采用密封运输，减少运输过程中硅片污染;尚未进行背钝化硅片，必须存储至恒温、正压氮气密封柜内，且时间不宜过长;一体式镀膜机，保养要彻底、完全，避免腔室内粉尘滞留;加强车间管理，降低车间空气粉尘颗粒，确保洁净度稳定、达标。

5结论

为降低PERC电池钝化膜损伤及各种EL缺陷出现，PERC电池生产过程中必须从细节入手，通过制定详细、完善、科学工艺方案、设备管理、保养制度，以及对人员操作、工艺制成的细致化、严格化管理、高效执行力，辅助以EL检测仪的测试，最终确保PERC电池片生产工艺、生产设备、生产环境规范化、稳定化、洁净化得以实现。

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