硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹原因

1.交联度不合格.（如层压机温度低，层压时间短等）造成2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成.3.边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层4.电池片或组件受外力造成隐裂，

组件影响：

1.分层会导致组件内部进水使组件内部短路造成组件报废2.交叉隐裂会造成纹碎片使电池失效，组件功率衰减直接影响组件性能，

预防措施：

1.严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验。2.加强原材料供应商的改善及原材检验.3.加强制程过程中成品外观检验4.总装打胶严格要求操作手法，硅胶需要完全密封5.抬放组件时避免受外力碰撞硅胶不电池交，

良分层叉隐裂纹

组件烧坏原因

1.汇流条与焊带接触面积较小或虚焊出现电阻加大发热造成组件烧毁，

组件影响：

1.短时间内对组件无影响，组件在外界发电系统上长时间工作会被烧坏最终导致报废，

预防措施：

1.在汇流条焊接和组件修复工序需要严格按照作业指导书要求进行焊接，避免在焊接过程中出现焊接面积过小.2.焊接完成后需要目视一下是否焊接ok.3.严格控制焊接烙铁问题在管控范围内(375±15)和焊接时间2-3s。

组件内部烧坏

组件接线盒起火原因

1.引线在卡槽内没有被卡紧出现打火起火.

2.引线和接线盒焊点焊接面积过小出现电阻过大造成着火.

3.引线过长接触接线盒塑胶件长时间受热会造成起火

组件影响：

1.起火直接造成组件报废，严重可能一起火灾.

预防措施：

1.严格按照sop作业将引出线完全插入卡槽内

2.引出线和接线盒焊点焊接面积至少大于20平方毫米.

3.严格控制引出线长度符合图纸要求，按照sop作业.避免引出线接触接线盒塑胶件.

在发生这些光伏组件问题一定得用EL检测仪去测试。