光伏电池组件出厂前检测，目前光伏组件产线基本在装框后都有一次组件EL检测，此检测过程使用线上全自动EL检测仪进行测试，直接与流水线对接进行全检，以确保组件完好没有任何内部隐裂，或真的其不同内部缺陷情况进行等级划分再发送给电站。此过程中的组件质检全部由组件厂商负责，其必须要有电性能跟EL的全部检测报告。

2、是电站现场安装前的检测，在电站现场收到组件后，必须进行必要的组件EL内部缺陷检测， 电性能检测并不是很标准，有的具有断栅，低效率片的组件，对其电性能检测并没有任何影响，但是此组件安装上支架后比如只有较短的发电寿命，且拉低整条串联方阵发电效率。故电站现场安装前EL检测非常必要，其能明确厂家组件是否具有内部缺陷，或者在运输过程中给组件造成的内部隐裂等，也可以在次过程中检测出来。此过程的EL检测设备是户外便携式EL检测仪，此设备特点为方便携带，客户可直接带到厂商，仓库，电站现场进行组件的EL检测仪

在进行光伏组件安装过程中，需用EL检测仪测试对下述注意事项格外关注：

1.同尺寸、同规格型号的光伏组件才可以串联在一起；

2.严禁在下雨、下雪或大风的天气条件下安装光伏组件；

3.严禁将同一片光伏组件连接线的正、负极快速插头对接；

4.光伏组件背板（EVA）出现破损后将禁止使用；

5.严禁踩踏电池板，以免造成组件损坏或人身伤害；

6.严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃；

7.施工现场已开箱电池板需正面朝上平放，底部垫有木制托盘或电池板包装物，严禁立放、斜放或悬空，严禁将组件背面直接暴露在太阳光下；

8.组件在搬运过程中由两人同时搬运，且要轻拿轻放，避免受到大的震动，以免造成光伏组件隐裂；

9.严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起；

10.安装上部电池板时要注意在搬运过程中电池板边框划伤已经安装好的电池板；

11.严禁安装工人使用工具随意在电池板上碰触，造成划痕；

13.严禁触摸光伏组件串的金属带电部位；

13.开路电压超过50V的组件，和/或系统最大额定电压超过50V的组件，在组件连接装置附近应有醒目的触电危险的警告标志。

光伏组件产品质量及安装质量所引发的连锁反应已引起越来越多组件厂家、建设单位的关注和重视，为保证光伏电站高效稳定运行，从管理层面系统梳理光伏电站组件安装质量控制有效措施并落实执行势在必行。同时，伴随着国内光伏电站市场的日益成熟，光伏电站施工质量管理思路也将向“以施工现场为主体，以综合预防为前提，以过程控制为核心，以持续改进为目的”的方向转变。